Il motore CC senza spazzole ad angolo retto è un sistema di alimentazione integrato che combina un motore senza spazzole con un riduttore ad angolo retto di 90°. Utilizza un ingranaggio conico a spirale per cambiare la direzione della trasmissione di potenza, convertendo la rotazione ad alta velocità del motore in un'uscita a bassa velocità e coppia elevata, ottenendo contemporaneamente una trasmissione di potenza verticale.
Disposizione spaziale: i motori ad assi paralleli si estendono in linea retta, occupando una grande lunghezza; I motori DC brushless ad angolo retto "piegano" la potenza con un angolo di 90 gradi, risparmiando notevolmente spazio di installazione laterale (circa il 60%).
Scenari di trasmissione: i motori ad assi paralleli sono adatti per applicazioni che richiedono trasmissioni "girevoli" (come i telai AGV), mentre i motori ad assi paralleli sono più adatti per linee di produzione lunghe e strette.
Potenza di piegatura a 90°: gli alberi di ingresso e uscita sono distribuiti verticalmente a 90°, con conseguenti dimensioni laterali estremamente ridotte. Rispetto ai motori ad assi paralleli, può essere perfettamente integrato in apparecchiature con spazio limitato, rendendolo l'unica soluzione per le sfide di layout.
Alta efficienza e bassa rumorosità: utilizzando l'ingranaggio di precisione degli ingranaggi conici a spirale, l'efficienza della trasmissione raggiunge l'85%-90%, migliorando l'efficienza di oltre il 30% rispetto alle tradizionali strutture degli ingranaggi a vite senza fine; il rumore di funzionamento è inferiore a 45 dB, garantendo un funzionamento silenzioso.
Potenza e protezione potenti: il motore CC senza spazzole ad angolo retto supporta la riduzione della velocità e l'aumento della coppia e, con un driver dedicato, presenta molteplici protezioni contro sovracorrente, sovraccarico e sovratemperatura, garantendo un funzionamento stabile in condizioni di lavoro complesse e una durata di oltre 10.000 ore.
Robot mobili e AGV: ruote motrici per veicoli a guida automatizzata (AGV), telai per trasloelevatori per magazzini automatizzati, veicoli logistici intelligenti.
Case ed edifici intelligenti: tende elettriche (installazione nascosta), stendibiancheria elettrici, serrature automatiche, meccanismi di sollevamento.
Robot collaborativi: articolazioni del braccio robotico, effettori finali, che utilizzano la loro struttura compatta per ottenere movimenti flessibili.
Attrezzature industriali di precisione: macchine per l'imballaggio, etichettatrici, strumenti per test medici, dispositivi di scansione ottica.
Margine di coppia: quando si seleziona un modello, è necessario riservare un margine del 50% alla coppia di carico effettiva per far fronte ad avviamenti e arresti frequenti e ai carichi di impatto.
Calibrazione della coassialità: durante l'installazione del carico, l'errore di coassialità tra l'albero di uscita e il carico deve essere ≤ 0,1 mm per evitare l'usura prematura dei cuscinetti causata da un carico non uniforme.
Selezione della direzione: selezionare la posizione di installazione appropriata in base al codice della direzione dell'albero di uscita (R destra/L sinistra/D bifacciale/N cavo).
Abbinamento driver: deve essere utilizzato con un driver brushless dedicato. Si consiglia di utilizzare un motore CC senza spazzole ad angolo retto per riservare 1,5 volte il margine di potenza del driver.
Protezione dalla polarità: durante il cablaggio, evitare rigorosamente che i terminali positivo e negativo dell'alimentazione vengano invertiti, altrimenti la scheda del driver potrebbe essere facilmente bruciata.
Dissipazione del calore: per il funzionamento a lungo termine a pieno carico con un elevato rapporto di riduzione (ad esempio ≥ 100), è necessario installare un dissipatore di calore o una ventola.
Avviamento a bassa temperatura: in ambienti estremamente freddi, il grasso degli ingranaggi potrebbe addensarsi, causando difficoltà di avviamento. Si consiglia di utilizzare una versione personalizzata del grasso per basse temperature.
Imballaggio: per l'imballaggio vengono utilizzate scatole di cartone ondulato ad alta resistenza o casse di legno personalizzate, con cotone perlato EPE completamente avvolto all'interno per garantire protezione da urti e umidità durante il trasporto.
Politica di spedizione: per i modelli standard e i modelli personalizzati non standard (come lunghezze o tensioni dell'albero speciali), consultare il servizio clienti. Supportiamo il trasporto marittimo/DHL/aereo in tutto il mondo.
Servizio post-vendita: viene fornita una garanzia di 12 mesi. Vengono forniti servizi di riparazione o sostituzione per problemi di qualità non causati da errori umani.
Q1: Qual è la differenza tra un motore CC senza spazzole ad angolo retto e un motore ad albero parallelo?
R: La differenza più grande risiede nello spazio di installazione e nella direzione di trasmissione.
Albero parallelo: trasmissione di potenza lineare, lunga lunghezza, altezza ridotta, alta efficienza (>95%), adatta per catene di montaggio e altre apparecchiature con ampio spazio. Albero ad angolo retto: la potenza ruota verticalmente a 90 gradi, dimensioni laterali estremamente ridotte, adatte per AGV, bracci robotici e altre apparecchiature con spazio laterale limitato, ma efficienza leggermente inferiore (85%-90%).
Q2: Questo tipo di motore è rumoroso?
R: Rispetto ai tradizionali riduttori a vite senza fine, il nostro motore ad albero ad angolo retto utilizza un design con ingranaggi conici a spirale, che garantisce un ingranamento più fluido e un rumore di funzionamento estremamente basso (tipicamente inferiore a 45 dB), rendendolo ideale per ambienti medici o uffici dove è richiesto un funzionamento silenzioso.
D3: Perché sento un gioco nel motore con albero ad angolo retto a basse velocità?
R: A causa della struttura meccanica (ingranamento degli ingranaggi conici), i riduttori ad albero ad angolo retto presentano un leggero gioco fisico. Questo è normale. Se la vostra applicazione richiede una precisione estremamente elevata, vi consigliamo di scegliere una soluzione di riduttore epicicloidale.
Q4: Come calcolare la coppia di uscita finale?
A: Formula di stima semplice: Coppia di uscita ≈ Coppia del motore × Rapporto di riduzione × Efficienza della trasmissione. Nota: l'efficienza di trasmissione di un albero ad angolo retto è di circa l'85%-90%. Ad esempio, un motore da 0,2 N·m abbinato a un riduttore 50x avrà una coppia effettiva di circa 0,2 × 50 × 0,85 = 8,5 N·m.
Q5: È possibile personalizzare la direzione dell'albero di uscita?
R: Sì. Offriamo molteplici opzioni di direzione dell'albero di uscita: R (albero di uscita destro), L (albero di uscita sinistro), D (albero di uscita a doppio lato) e N (albero cavo). Il modello ad albero cavo supporta anche l'instradamento centrale, facilitando il cablaggio dei giunti del robot.
Indirizzo
N. 5 Chaoyang Industrial Road, città di Yayao, città di Heshan, provincia di Guangdong, Cina
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